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1：预脱水部分采用了真空预脱水，脱水动力大于重力脱水，脱水速度快，降低了滤饼的含液量，可以进行滤饼的洗涤及进行絮凝处理物料的固液分离，且滤液的澄清度较重力脱水高。
2：连续作业自动化程度高，单机处理能力大，脱水效率高，能耗低。
3：吸收并结合了真空过滤机和压榨过滤机的过滤机理，对物料的适应能力强，应用范围广。
4：装有先进的自动滤布纠偏系统，对滤布的偏转随时纠正，使整机工作稳定性 可靠性得到保证。
5：结构紧凑，操作简便，应用了变频器使整机运行平稳可靠，维护保养方便。橡胶带式真空压滤机适用于真空带机及压榨过滤机应用的所有场合，另外还适用于需要洗涤的可压缩性物料的过滤和细黏性物料的脱水。
进行泄漏检测和空气抽换。
1. 泄漏检测：由于真空过滤机在破除真空后，可能会存在密封不严或管道连接不牢的情况，因此需要进行泄漏检测，确保系统的密封性能良好，以避免空气污染或操作安全隐患。
2. 空气抽换：在真空过滤机破真空后，原先存在于系统中的空气会被抽出，而此时需要对系统进行空气抽换。
空气抽换的目的是保证系统内的空气质量达到要求，避免有害气体残留或其他污染物对后续操作产生影响。
除了泄漏检测和空气抽换外，真空过滤机破真空后还需要进行其他操作和步骤，例如：3. 检查过滤介质：检查过滤介质的状态和清洁程度，如果需要更换或清洗，及时采取相应的措施。
4. 检查设备和仪表：确保设备和仪表的正常运行，避免故障或失效对操作产生负面影响。
5. 校准参数：校正相关参数，以保证后续的过滤效果和操作准确性。
综上所述，真空过滤机破真空后，首先要进行泄漏检测和空气抽换，并且还需要进行其他操作和步骤，以确保过滤机的正常运行和操作效果。
真空过滤机破真空后现场首先关机后在检修处理！
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