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注塑PP颗粒的流动性不好，可能会致在注塑过程中出现制品尺寸不准、缺陷等问题。这种情况可以考虑以下几种解决措施：
1. 增加注塑机的注塑压力和速度，以提高塑料材料的流动性和填充性。
2. 优化模具设计，增加进料口和出料口的大小和位置，改善塑料的流动性和填充性。
3. 调整注塑工艺参数，例如温度、冷却时间、压力等，以改善塑料的流动性和填充性。
4. 调整塑料配方，添加一些流动助剂，如石蜡、硅油、润滑剂等，以改善塑料的流动性和填充性。
5. 更换质量更好的PP颗粒，比如添加剂含量更少、密度更好、熔体系数更适合的材料。
需要注意的是，当遇到流动性不佳的PP颗粒时，不要轻易将注塑温度和压力等工艺参数屡次提高，标准工艺参数对于材料的热合适和机台的匹配度都是有要求的。若经过以上措施还未能解决问题，建议向专业的塑料加工设备公司或专业的材料厂家进行咨询和求助。
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